Naujienos

Kokie paslėpti gamykliniai pavojai kyla dėl reikalavimų neatitinkančio tvirto siuvimo siūlelio?

Stropų, automobilių apmušalų ir lauko brezento gamyklų pirkimų prižiūrėtojai, įsigydami bendrą surištą siūlą, susiduria su keturiomis negrįžtamomis paslėptomis eksploatacinėmis rizikomis: nestandartinis tempiamasis stipris neatitinka ES EN 1492 saugos standartų ir sukelia visišką siuntos krovinio atmetimą; netolygus tepimas dažnai sukelia greito siuvimo įrangos adatos perdegimą; išsibarstę siūlų tiekėjai skaido plonus/vidutinius/sunkius užsakymus ir padidina atsargų kapitalą; Dėl nestabilių dažų partijų pasaulinio prekės ženklo klientams nevienoda gatavų gaminių spalva. Johnson vertikaliai integruotasnailono kaulinis siūlasgamykla apima visą denier spektrą su patentuotu molekuliniu tepimu ir standartizuotu partijų testavimu, pašalindama saugos audito gedimus, mašinos prastovą, kelių tiekėjų pridėtines išlaidas ir spalvų nukrypimo riziką saugai svarbiems tekstilės gamintojams visame pasaulyje.


1. Standartizuotos tempimo savybės praeina ES diržų saugos sertifikavimo auditą

Bendrosiose surištose gijose naudojamos žemos kokybės perdirbtos polimerinės drožlės, kurių mazgų stiprumas yra nestabilus ir negali atitikti EN 1492 minimalių 7:1 saugos koeficiento reikalavimų kėlimo stropų gamybai. Trečiųjų šalių saugos inspektoriai sulaikys eksportuojamus konteinerius be visų ISO 2062 tempimo bandymų įrašų, todėl bus skiriamos didelės baudos ir užsakymai vėluoja. „Johnson“ naudoja pirminę pirminę PET žaliavą ir kontroliuojamą sukimo technologiją, išlaikant daugiau nei 92 % pradinį tempimo stiprumą po 5000 dilimo ciklo bandymų. Kiekvienoje siuntoje yra visi angliški bandymų dokumentai, įskaitant lūžimo jėgos, pailgėjimo ir susitraukimo duomenis, leidžiančius vieną kartą atlikti TÜV notifikuotosios įstaigos auditą be papildomų laboratorinių tyrimų mokesčių saugos tekstilės eksportuotojams.

2. Patentuotas molekulinis tepimas sumažina didelės spartos siuvimo įrangos prastovą

Pigūs siūlai padengia storą paviršiaus vaško dangą, kuri po nuolatinės gamybos kaupiasi ant adatos ir šautuvo, sukelia perkaitimą, siūlų trūkimą ir dažno linijos valymo išjungimą. Gamyklos, kuriose dirba 6000 SPM automatizuotos siuvimo mašinos, kas savaitę praranda dešimtis gamybos valandų dėl tepalų likučių gedimų. Johnson's chemiškai sujungtas mikro tepalas tolygiai pasiskirsto ant kiekvieno siūlelio, nesikaupdamas vaško, išlaikant stabilų įtampą ilgų pamainų metu. Tikri dirbtuvių duomenys patvirtina mašinos pristabdymo dažnį, susijusį su adatos pažeidimo kritimu virš 65, kasdien pakeliant baigtą diržą ir automobilio sėdynių išeigą be papildomų darbuotojų pamainų.

3. Viso denerio specifikacijų diapazonas realizuoja vieno tiekėjo vieningą pirkimą

Daugelis siūlų gamintojų gamina tik dalinio storio diapazonus, todėl gamyklos, gaminančios mišrią avalynę, čiužinius ir diržus, bendradarbiauja su 2–3 pardavėjais atskirai. Padalijus užsakymus susidaro kelios jūrų krovinių sąskaitos ir išskaidytos atsargų valdymo darbo sąnaudos. „Johnson“ gaminių matrica apima visas specifikacijas nuo itin smulkių 50D/2 iki itin sunkių 1890D/3, įskaitant lengvo siuvimo, vidutinio apmušimo ir laikančiųjų diržų scenarijus. Pirkimo komandos sujungia visą siūlų poreikį į vieną masinį užsakymą, supaprastindamos mėnesinį inventorizavimą ir gaudamos vieningas derybų dėl apimties nuolaidas, kad ištisus metus būtų sumažintos visapusiškos tekstilės vartojimo išlaidos.

Nylon Boned Thread

4. Uždaras termozolinis dažymas kontroliuoja partijos chromatinę aberaciją prekės ženklo eksporto užsakymams

Mažose dažų dirbtuvėse naudojamos atviros pertraukiamos dažų linijos su nestabilia temperatūros kontrole, todėl skirtingose ​​gamybos partijose susidaro akivaizdus ΔE spalvos nuokrypis. Pasaulinių prekių ženklų pirkėjai, gabendami keliomis partijomis padalintas siuntas, atsisako nevienodos spalvos baigtų brezentų ir bagažo. „Johnson“ valdo uždaras pastovios temperatūros dažymo dirbtuves, vadovaudamasis „Pantone“ spalvų derinimo etalonais, su 500 ir daugiau standartinių paruoštų spalvų ir mažų partijų tinkintų dažų palaikymu. ISO 105 atsparumo šviesai / plovimui įvertinimai siekia 6–7 laipsnius, garantuojantys vienodą produkto vizualinį efektą kelių mėnesių nuosekliose eksporto partijose ir žymiai sumažinant prekės ženklo grąžinimo rodiklius.

5. Vertikali viso proceso gamybos užraktas užtikrina nuoseklų partijos kokybės atsekamumą

Daugelis prekeivių siūlus iš pradžių verpia, suko ir dažo pasklidusiems subrangovams, o gamyklos audito metu negali pateikti pilnų visos grandinės medžiagų archyvų. Johnson valdo 25 000 ㎡ integruotą gamybos įrenginį nuo polimero lustų džiovinimo iki galutinio apvijos, registruojant kiekvienos partijos darbo procedūros tikrinimo duomenis. Visiškas žaliavų MTC, karščio nustatymo ir sendinimo bandymų rinkmenas galima surūšiuoti ir eksportuoti per vieną darbo dieną, o tai pagreitina pasaulinio prekės ženklo tiekėjų kvalifikacijos peržiūros eigą automobilių ir lauko tekstilės gamintojams.

6. Klimatui atspari žaliava prisitaiko prie ekstremalios paslaugų aplinkos tarp regionų

Žemos kokybės surištas siūlas greitai susilpnėja veikiant ilgalaikei UV spinduliuotei ir temperatūrų ciklui (-40 ℃ iki 120 ℃), todėl per trumpą tarnavimo laiką įtrūksta automobilių sėdynių siūlės ir sensta lauko palapinė. Johnsonas prideda specialų UV stabilizatorių lydalo verpimo metu, o baigtas siūlas praeina 500 valandų QUV senėjimo testą. Formulė subalansuoja hidrofobiškumą ir atsparumą cheminėms medžiagoms, pritaikant tropinį jūrinį tentą, šaltą šiaurės transporto priemonių saloną ir požeminės geotekstilės ilgalaikio naudojimo poreikius be ankstyvų siūlių gedimo nuostolių.


Susijusios naujienos
Palikite man žinutę
X
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu.Privatumo politika
AtmestiPriimti