Daugelis žemos kokybės monofilamentinių siūlų gamintojų dirba be skersmens tikrinimo lazeriu realiuoju laiku. Išlydyto nailono ekstruzijos temperatūra, sraigto padavimo greitis ir štampų susidėvėjimas sukuria subtilius ritės storio pokyčius. Gaminant didelės spartos staklėmis arba audimo tinkleliu, nevienodo skersmens vienagijai siūlai dažnai trūkinėja siūlai, užsikemša adata ir atsiranda tinklelio angos nenuoseklumas. Užbaigti filtro tinkleliai rodo netaisyklingus porų dydžius ir galutiniai vartotojai juos atmeta. Johnsonas įdiegia internetines lazerinių mikrometrų matricas kiekvienoje ekstruzijos linijoje, nuolat koreguodamas proceso parametrus, kad monofilamento matmenų tolerancija būtų griežta. Realūs audimo gamyklos duomenys rodo, kad staklių sustabdymo atvejų, atsiradusių dėl siūlų defektų, labai sumažėja, todėl sumažėja žaliavų atliekų ir padidėja kasdienės tiksliųjų tinklelių dirbtuvių gamybos apimtys.
Kai kurie monofilamentų gamintojai perdirbtas mišrių polimerų likučius maišo į žaliavas. Neekranzuotuose perdirbtuose lustuose gali būti ribojamų cheminių priedų, kurie pažeidžia REACH-SVHC medžiagų ribas. Siuntoms įvežant į Europos rinkas gresia muitinis sulaikymas, o prekės ženklo mažmeninės prekybos tinklų auditai atmeta tiekėjus, neturinčius konkrečios serijos pavojingų medžiagų bandymų įrašų. Johnson naudoja pirminės klasės nailono polimero drožles su kontroliuojama priedų formule. Kiekvieną gamybos partiją atlieka trečiosios šalies cheminė patikra. Siuntose pateikiamos visos REACH reikalavimus atitinkančios bandymų dokumentacijos anglų kalba, leidžiančios techninės tekstilės importuotojams atlikti muitinės formalumus ir įvykdyti prekės ženklo tiekėjo audito reikalavimus be papildomų užsakomųjų mėginių tikrinimo išlaidų.
Nepakankamas arba nekalibruotas apdorojimas po ekstruzijos karščio sureguliavimo palieka didelį liekamąjį vidinį įtempimą monofilamento viduje. Kai baigti tinkliniai audiniai džiovinami, laminuojami arba sterilizuojami aukštoje temperatūroje, nekontroliuojamas terminis susitraukimas iškraipo tinklelio apertūrą ir bendrą komponento matmenį, todėl susidaro masės gatavo produkto likučiai. Johnsonas taiko segmentuotus įtempimu valdomus karščio nustatymo darbo srautus skirtingiems vienagijai siūlų skersmenims, fiksuodamas susitraukimo greitį siauruose projekte nurodytuose langeliuose. Filtravimo tinklelio, sintetinio tinklelio ir pramoninės austinės tekstilės gaminių matmenys išlieka vienodi net ir po pakartotinių terminio apdorojimo ciklų, sumažinant pjovimo atliekų nuostolius, atsirandančius dėl matmenų deformacijos po gamybos.
Daugelis monofilamentinių siūlų gamyklų prižiūri tik ribotą ekstruzijos štampų rinkinį. Techninės tekstilės projektams dažnai reikia kelių siūlų skersmenų vienoje gaminių partijoje, todėl pirkėjai verčia padalyti užsakymus tarp skirtingų gamintojų. Atskiros siuntos sukelia nenuoseklų fizinį našumą tarp partijų, papildomų logistikos išlaidų ir sudėtingų atsargų tvarkymo darbų. Johnson turi visą ekstruzijos štampų portfelį, apimantį smulkų mikro skersmenį iki sunkaus pramoninio lygio monofilamento. Pirkimų komandos sujungia mišraus skersmens vienagijai siūlų užsakymus iš vieno šaltinio, įgydamos vieningų masinių kainų pranašumų ir sumažindamos įvairių tiekėjų veiklos svyravimų riziką sudėtingiems tinklinio audinio projektams.
Įprastas viengijas siūlas naudoja fiksuotas paviršiaus trinties charakteristikas, kurios gali neatitikti didelės spartos staklių, kuokštelėjimo ar dengimo proceso reikalavimų. Per didelė paviršiaus trintis pagreitina staklių adatų susidėvėjimą; Per daug slidus monofilamentas sukuria audimo kilpos slydimą ir nestabilų dygsnio susidarymą. Johnsonas pritaiko paviršiaus modifikavimo formules pagal kliento tolesnio proceso reikalavimus, subalansuodamas paviršiaus trintį, kad audimas būtų efektyvus ir išsaugomas gijų šerdies tempimo savybes. Pagal užsakymą sureguliuotos paviršiaus savybės sumažina tekstilės mašinų eksploatacinių dalių susidėvėjimą ir pagerina stabilumą vėlesnių dengimo ar laminavimo operacijų metu.
Daugelis monofilamentinių siūlų pardavėjų prekes pristato tik be oficialių partijų fizinio bandymo ataskaitų. Tolesni filtrų tinklelio ir saugos tekstilės gamintojai negali pateikti reikalingų žaliavų įrodymų savo galutinio produkto sertifikavimo procesams. Johnson registruoja kiekvienos gamybos partijos tempimo stiprumą, pailgėjimą, skersmens pasiskirstymą ir susitraukimo indeksą. Gali būti pateikti visi atsekamų bandymų dokumentų rinkiniai, padedantys techninės tekstilės gamintojams surinkti žaliavų įrodymus ISO filtruotų medžiagų ir pramoninio tinklelio gaminių sertifikavimo pareiškimams.
